顯然,鍛件設(shè)計(jì)參數(shù)、鍛造工藝參數(shù)和設(shè)備參數(shù)之間互相交叉作用的關(guān)系十分復(fù)雜。以實(shí)際變形溫度為例進(jìn)一步說(shuō)明這一關(guān)系的復(fù)雜性。眾所周知,鍛件材料的工藝塑性、變形抗力和再結(jié)晶特性決定鍛造的最佳變形溫度;然而,實(shí)際變形溫度除決定于毛坯加熱溫度外,還受模具溫度(影響變形溫度)及其表面機(jī)糙度(影響摩擦熱)、潤(rùn)拊(影響摩擦熱〉和防護(hù)(隔熱〉、變形程度(影響變形熱)等工藝參數(shù)的影響;此外,變形速度(變形熱和加載條件5模具與鍛件的接觸時(shí)間)和 載荷及能量特征等設(shè)備參數(shù)以及鍛件形狀和質(zhì)域等鍛件參數(shù)也影響實(shí)際變形溫度。
另外,變形程度不但直接影響變形溫度,還通過(guò)影響加載條件下鍛件與模具的接觸時(shí)間間接影響變形溫度;同時(shí),實(shí)際變形溫度也反過(guò)來(lái)影響變形程度,并直接或間接地影響鍛件參數(shù)和設(shè)備參數(shù)以及鍛件質(zhì)最和成本?梢(jiàn),實(shí)際鍛造過(guò)程要想在最佳變形溫度條件下進(jìn)行,從而獲得優(yōu)質(zhì)鍛件的難度之大。
但是,在這個(gè)復(fù)雜關(guān)系中,存在一個(gè)貫穿鍛件生產(chǎn)全過(guò)程(鍛件和工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備選擇和使用以及工藝實(shí)施過(guò)程等)的基本關(guān)系;這個(gè)基木關(guān)系就是連接鍛件、工藝和設(shè)條的鍛件材料工藝性能和設(shè)備使用特性之間的既相互制約又相互依存的關(guān)系。鍛件材料工藝性能和設(shè)備使用特性之所以是連接和貫穿鍛件生產(chǎn)全過(guò)程的關(guān)鍵因素,是由它們的性質(zhì)所決定的。
。1)鍛件材料工藝性能是該材料的物理性質(zhì)和塑性力學(xué)行為所反映的工藝特性,是指導(dǎo)鍛件生產(chǎn)的塑性成形原埋的最重要組成部分,也是決定鍛造藝參數(shù)的主要因素和選擇設(shè)備能力和參數(shù)的重要依據(jù),同時(shí)也是決定鍛件組織和性能的關(guān)鍵閃素。關(guān)于鍛件材料工藝性能的涵義、組成、表達(dá)方式以及在鍛件生產(chǎn)中的作用。
。2)設(shè)備使用特性則包括設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和加載時(shí)的動(dòng)力學(xué)行為及設(shè)備結(jié)構(gòu)和運(yùn)轉(zhuǎn)精度特性。例如,不同設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和加載的動(dòng)力學(xué),可以反映不同的鍛造載荷性質(zhì)(動(dòng)態(tài)或靜態(tài))加載方式(一次、多次或脈沖)、加載方向(單向、多向)、加載時(shí)間(加載時(shí)模具與鍛件的接觸時(shí)間)和加載部位 (整體或局部)以及生產(chǎn)效率等。至于設(shè)備結(jié)構(gòu)和運(yùn)轉(zhuǎn)精度特性,則直接(導(dǎo)向精度)或間接(剛度和抗偏載能力等)影響鍛件精度特性和模膛布置等。
由此可見(jiàn),掌握鍛件材料工藝性能和設(shè)備使用特性之間錯(cuò)綜復(fù)雜的關(guān)系在制定鍛造工藝方案和選擇設(shè)備中的重要作用。
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